Caracteristici și Tompaca

Frumos ca aurul, dar uneori mai ieftine. Varietatea de alamă, care este folosit peste tot, este cunoscut de puțini oameni. Puțini se poate ghici că este vorba Tompake – uimitor în proprietățile și caracteristicile sale metalice. Este vorba de el, cu privire la caracteristicile sale, aplicații și metode de producție și vor fi discutate în acest articol.

Ce este?

Red Brass– Aceasta este una dintre numeroasele soiuri de aramă, în care zincul și cuprul sunt combinate într-o anumită proporție. O comparație a acestui metal cu aur se bazează doar pe similitudine externă, deoarece compoziția chimică, caracteristici și alte caracteristici ale acestor două metale sunt complet diferite. Deși alamă este cunoscut pentru omenire pentru o lungă perioadă de timp, dar Despre Tompakas a vorbit pentru prima dată abia în secolul al XVIII-lea – După deschiderea de către Christopher Pinchbeckker. La acel moment, un astfel de aliaj a fost folosit în mod activ în Anglia. Și numai după câteva zeci de ani, popularitatea sa sa răspândit în alte țări.

La similitudinea lui Tompaka cu un minerale de bijuterii mulți oameni necinstiți au reușit să câștige bine, dând monede și bijuterii din aliaj de alamă pentru real, din aur.

Materialul în cauză poate fi cunoscut sub numele de Symille, Printedale, Chrysoline, Chryslochom, Oreid. Audierea acestor nume, nu fi surprins – toate acestea sunt acelasi metal.

Pentru Tompaka se caracterizează printr-o mulțime de avantaje:

• Rezistență bună la formarea daunelor de coroziune+
• Rezistență excelentă la uzură+
• Abilități bune de sudabilitate cu alte metale+
• Plasticitatea este suficientă pentru a aplica metode de deformare și gravare+
• Posibilitatea de a smulge și auri+
• Imunitate la magneți.

Atenția separată merită unul dintre tipurile de metal, numit Polithompack. Diferența lui față de Tompaka se află în procentul de zinc, care poate fi în intervalul de 10-20%. O astfel de caracteristică explică modificarea proprietăților principale ale metalului:

• Culoare galbenă saturată+
• A redus plasticitatea+
• Creșterea refractară.

Asemenea caracteristici vă permit să utilizați un semi-pack pentru Producția unor detalii tehnice. O astfel de varietate de metale este mai puțin frecventă în comparație cu Tompacom. Acest lucru se explică prin prezența unui număr mare de deficiențe datorită conținutului ridicat de zinc în el.

Compoziție și proprietăți

Tompak – Acest aliaj conține zinc și cupru, iar acest lucru vă permite să-i numiți o varietate de alamă. Compoziția acestui compus poate varia foarte mult:

• Procentul de cupru poate varia de la 88 la 97%+
• Procentul de zinc nu trebuie să fie mai mare de 10%.

Multe proprietăți, inclusiv rezistența și culoarea, sunt determinate prin concentrația de zinc. Cu o creștere a conținutului acestuia din urmă, culoarea se schimbă de la roșu la o nuanță blândă de galben, care este cât mai aproape de aur. De asemenea, în acest caz, o serie de caracteristici de metal sunt modificate:

• Creșteți proprietățile antifricțiune+
• Îmbunătățirea caracteristicilor chimice și tehnologice+
• scăderea costului aliajului (comparativ cu cuprul).

Tompak are o serie de caracteristici distincte:

• Duritatea este de aproximativ 146 MPa+
• Punct de topire este la 10450 de grade+
• Coeficientul de frecare în absența lubrifiantului este de 0,44 și cu adăugarea de lubrifianți, acest indicator scade la 0,074+
• Forța limită de tracțiune este în intervalul de 445-525 MPa+
• lungirea relativă după pauză – 3%+
• Densitate – 8780 kg / m3.

Parametrii descriși ai Tompațiului pot fi îmbunătățiți prin adăugarea diferitelor componente în cantități nu foarte mari. Astfel, este posibilă obținerea aliajelor cu o combinație optimă de caracteristici principale. Acest metal este produs sub formă de foi sau bare. Marcarea se aplică metalului, conform căreia poate fi determinată compoziția chimică. De exemplu, prezența literei „L” indică faptul că este alamă. Puteți determina cantitatea de cupru.

În plus față de cupru și zinc, există și alte impurități, despre disponibilitatea și cantitățile lor pot fi găsite din tabele specializate.

Scopul aplicatiei

Multă distribuție a primit Tompak în diverse domenii ale activității umane. Dăm cele mai căutate zone.

1. Productie de bijuterii, bijuterii, articole de interior si ustensile de bucatarie. Tompak este evaluat în această zonă în primul rând ca un material imitând aur. Culoarea nobilă, conformitatea și decorativitatea ridicată fac o soluție excelentă pentru astfel de scopuri.
2. Producția de vase În special relevante în țările din Asia Centrală, deoarece aici articolele de uz casnic sunt evaluate și sunt în mare onoare. Alama nu tolerează contactul cu lichide, deoarece vasele de la materiile prime considerate sunt supuse în mod necesar unei tehnologii de recurs, în procedeul din care se aplică un strat subțire de staniu la lucru.
3. Industria modernă folosește în mod activ Tompak. De la ea Sârmă în diverse scopuri.
4. Creare Detalii tehnice efectuate în diverse moduri. Cel mai adesea, metoda se bazează pe principiul îndepărtării mecanice a materialului de la suprafață. Mașinile speciale de strunjire și frezare sunt utilizate pentru procesare. Datorită relevanței ridicate a acestei tehnologii, au început să apară multe semifabricate de la Tompaka.
5. Există un număr mare de organizații ale căror activități de producție sunt direcționate Pentru fabricarea produselor de laminare. Metal în acest formular este procesat pe echipamentul de cotitură. Pentru rularea tompaca caracterizată printr-un diametru diferit, pe care nu puteți spune despre lungimea și proprietățile de bază care sunt caracteristici standardizate. Astfel de caracteristici facilitează alegerea piesei necesare pentru producția viitoare.

Zona de utilizare a metalului depinde în mare măsură de indicatorii de rezistență la efectele fenomenelor de coroziune.

Metode de producție

Metodele TOMPAC s-au extins semnificativ din momentul deschiderii sale, dar esența fiecăruia dintre ele se situează într-o singură schemă.

1. Compoziția este încălzită într-un cuptor electric la 1300-1400 de grade. Cu această încălzire, silicatul este evidențiat care apare pe suprafața aliajului, ceea ce îi permite fără dificultăți inutile să o elimine de acolo.
2. Metalul rezultat se îmbină în recipient și purjat de oxigen. Această etapă necesită utilizarea echipamentului special. Un astfel de tratament provoacă eliberarea energiei termice în cantități mari și lansează reacția chimică.
3. În acest stadiu, formarea de cupru, care conține multe impurități străine, care își reduce proprietățile.
4. Compoziția este expusă la curățarea electrică utilizând cuprul acid.
5. Cuprul tipului topit este introdus cu zinc, ceea ce vă permite să obțineți un aliaj durabil cu rezistență ridicată la coroziune.

Procesul de obținere a complexului Tompaka, consumul de muncă intensiv și consumator de energie. Aceasta explică costul ridicat al metalului, care este încă mult mai mic decât prețul aurului.

Cum să scoateți stratul de oxid?

Red Brass nu afectează coroziunea, Care este avantajul său important. Dar unul dintre principalele dezavantaje Lângă aspectul filmului de oxid. Rezultatul unei astfel de reacții este întunecarea suprafeței produselor.

La rata de formare a stratului de oxid afectează frecvența contactului cu apa. Suprafața cu stratul de oxid nu arată deosebit de atractivă, prin urmare, este necesar să se înlăture întunecarea. Există mai multe moduri simple și eficiente pentru acest lucru.

Dar înainte de utilizarea lor, este necesar să verificați produsul pe autenticitate, pentru că trebuie să utilizați magnetul obișnuit: Tompac, așa cum a devenit deja cunoscut, nu îl va atrage.

1. Săpun Este posibil să se întoarcă rapid la obiectele de viață ale vieții și decorațiile din fosta strălucire și frumusețe. Pentru a face acest lucru, va fi necesar să se facă o soluție de săpun și apă rasă. Încă nevoie de acetonă, discul de lână / bumbac este umezit în ea, după care sunt șterse. Apoi este spălat într-un amestec de săpun. Astfel de acțiuni vor permite frumusețea metalului nobil să restabilească.
2. Prin utilizarea oţet și Sololi De asemenea, puteți returna fosta frumusețe la produsul dvs. preferat. În rezervoare de trei litri, 25 de grame de sare și aproximativ 250 ml de oțet, sunt în fiecare bucătărie. În compoziția rezultată, ele se fierbe produsul din metalul considerat atâta timp cât nu se deranjează ca înainte. Rezultatul nu vă va face așteptați.
3. Acid oxalic De asemenea, ajută la eliminarea întunericului de la produsele fabricate din Tompac. Pentru această metodă, trebuie să utilizați echipament de protecție personală (respirator și mănuși), deoarece acidul oxalic în formă concentrată este periculos pentru oameni. În zece litri de apă necesită 170-220 ml de acid. Un produs întunecat este coborât în ​​soluția rezultată și lăsată acolo timp de câteva ore.
4. Lămâie și sare – Acesta este un mod mai puțin periculos, dar pentru implementarea sa va trebui să faceți niște eforturi și să vă petreceți timp. Esența metodei este după cum urmează: jumătate din lămâie este ridicată în săruri și frecați suprafața întunecată.

Produsele de la Tompaka pot fi făcute și mai spumante după curățare. Pentru a face acest lucru, suprafețele de lustruire cu pastă de dinți.

În următorul videoclip așteptați mai multe informații despre acest metal uimitor.