Cum sa faci o placa de tăiere de capăt cu propriile mâini?

bord de tăiere este o bucătărie utilizată pentru diferite tipuri de prelucrare a produselor alimentare. Aceasta permite tăierea manuală, distrugerea și tocarea alimentelor.

Caracteristici și varietăți

Caracteristica lor principală este prezența unui suprafață plană, datorită cărora poate fi utilizat cu o mai mare eficiență.

Ca materiale din care sunt fabricate plăcile de tăiere, se folosesc plastic sau diferite rase de lemn. Modelele din lemn sunt considerate cele mai acceptabile pentru utilizarea de zi cu zi. Acest lucru se datorează faptului că în timpul funcționării pe bord, efectul mecanic al instrumentului de tăiere este dovedit, ceea ce duce la deteriorări microscopice. Ca urmare a acestor deteriorări, suprafața este distrusă și particulele mici ale materialului din care se face vor cădea pe produse.

Tăierea avioanelor diferă una de cealaltă prin forma, numele materialului și scopul țintă.

Caracteristicile formei consiliului pot afecta modalitățile de utilizare. De exemplu, suprafața uneia dintre partidele sale poate fi terminată cu un model decorativ sau un model, ceea ce face imposibilă utilizarea acestei părți.

Materialul lemnos utilizat pentru fabricarea unei plăci de tăiere poate diferi în funcție de scopul acesteia. Datorită proprietăților sale în fabricarea de bord, selecția preferată este dat să-l. Există specii de lemn, caracterizate prin Alteței de durabilitate și rezistență la sarcini distructive. Printre cele mai populare rase de lemn utilizate în acest caz, poate fi remarcat:

• stejar+
• fag+
• nuca+
• frasin+
• arțar.

avioane de tăiere fabricate din lemn sunt împărțite în două tipuri: ordinare și sfârșitul. Diferența lor principală unul față de celălalt este poziția de fibre de lemn în raport cu suprafața de tăiere și poziția sculei de tăiere. În primul caz, fibra este orizontal, paralel cu suprafața pe care este instalat. În al doilea caz, direcția fibrei este verticală.

Beneficiile placa de capăt

Bordul de acest tip are o serie de caracteristici care îi oferă avantaje specifice care definesc zona de utilizare. Deoarece fibra este verticală, poziția sa în raport cu lama sculei de tăiere este perpendiculară.

Acest fapt determină prezența unei forțe crescute. Acest lucru se explică prin faptul că partea de capăt a fibrei de lemn este mult mai puternică decât partea sa longitudinală. Deci, atunci când tăiați materialul din lemn, este mult mai ușor să tăiați necompletul de-a lungul fibrei decât de-a lungul acesteia.

Folosind această caracteristică, maeștrii fac plăci de tăiere durabile. Aceste bucătărie sunt solicitate în locuri de pregătire în masă a feluri de mâncare, cum ar fi restaurantele și sălile de mese.

Datorită avantajelor plăcilor realizate cu localizarea verticală a fibrei, procentul de numerar și alte costuri de resurse alocate pentru a furniza bucătăriile publice cu facilități specializate este redus.

Principiul bordului de țesături

La producerea unei plăci de capăt pentru a obține un efect adecvat, tehnologia testată testată. Se știe că apartamentul a vorbit despre copac, din care fibra este îndreptată perpendicular pe suprafața pe care este pusă poate fi extrem de fragilă. Pentru a compensa acest deficit, placa de tăiere este realizată din părți componente lipite împreună, fibra de care are direcții diferite în raport cu celălalt. Pentru fixarea elementelor compozite cu unul de altul, este necesar să se aleagă adezivul a cărui proprietăți ar putea asigura conectarea corespunzătoare a pieselor. Puterea rosturilor dintre lingourile ar trebui să fie suficientă pentru a păstra integritatea consiliului sub sarcini.

Deoarece placa de tăiere este un subiect de conscripting cu produse alimentare, aceasta este în valoare folosind doar adeziv specializat. Ambalajul sau ar trebui să conțină permisiunea de a utiliza materiale pentru lipire, care va fi în contact direct cu produsele alimentare. Acest lucru va evita obtinerea de particule adezive nocive în corpul uman, care va consuma alimente preparate pe acest bord.

Este important să se achiziționeze un instrument de adeziv realizat de către producătorii de bine-cunoscute, de la un reprezentant oficial. Există o mare probabilitate de a cumpăra un adeziv fals, a cărui compoziție nu este destinat utilizării în astfel de situații.

Placa de capăt este fabricat în conformitate cu următorul principiu.

• martor machiaj este tăiată la barele longitudinale. secțiunea lor transversală, în funcție de necesitatea și grosimea plăcilor de viitor, poate fi pătrată sau dreptunghiulară.
• Rezultate semifabricatele paversal rândul său, în jurul axei lor pe un sfert din cifra de afaceri, în scopul de a schimba direcția fibrei lemnului. După aceea, ele lipite împreună.
• După uscare, placa, obținută ca urmare a punerii în aplicare a manipulării anterioare, tăiat transversal este tăiat la următoarele bare, care, după pornirea la un sfert în jurul axei sale, lipite din nou.
• În etapa finală, procedeul de măcinare de suprafață se realizează, proiectat pentru a da o stare de lucru și o vedere marfă.

Fabricarea independentă

Pentru a face o placa de tăiere cu propriile lor mâini, de exemplu, din mesteacăn, este necesar să se pregătească desenele corespunzătoare și o placă solidă din acest lemn. Lățimea sa ar trebui să fie suficientă pentru a asigura spațiul optim de lucru al comisiei viitoare. Toate acțiunile pot fi împărțite în anumite pași.

1. Consiliul trebuie să treacă prin procedura de formare inițială. Este posibil să eliminați nodurile proeminente, coaja laterală,.
2. După aceea, este posibilă stoarcerea cu o ferăstrău circular pe care stația longitudinală este pre-expusă. Prezența acestei opriri este necesară, deoarece ajută la producerea de tăiere longitudinală cât mai curând posibil și asigură factorul de siguranță pentru utilizarea mașinii. Distanța dintre opritor și lama de tăiere a fierăstrăului circular trebuie să corespundă lățimii barelor la care piesa înflorește. Aceasta ia în considerare eroarea creată de grosimea ferăstrăului în sine.
3. După ce a tăiat piesa de prelucrat pe componentele de pavaj, lipirea lor. În această etapă, șlefuirea barelor nu este permisă, deoarece acest lucru poate duce la o încălcare a corespondenței lor de formă reciprocă.
4. În procesul de conectare a barelor, ele trebuie să fie comprimate folosind mai multe cleme, ceea ce va asigura fiabilitatea lipirii. După douăzeci și patru de ore, se efectuează următoarea etapă de blank de tăiere.
5. Tăierea se efectuează în direcția perpendiculară pe liniile conexiunilor adezive. În plus, barele compozite obținute sunt lipite împreună pe principiul fibrei paralele adiacente. Billetul este din nou plasat în cleme.
6. După uscarea adezivului, piesa este îmbunătățită. Ea a aranjat în cadrul său a tuturor completări necesare: găuri pentru agățat, măcinarea probei de adâncituri sub mâner.
7. Apoi măcinarea suprafața plăcii de tăiere. În acest scop, metoda mecanică a pielii, care permite pentru a obține cel mai bun rezultat. Ca un drog abraziv, se folosește hârtie șmirghel cu diferite graininess.
8. Etapa finală a fabricării bord este acoperirea acestuia cu un material protector. Se utilizează ulei mineral sau ceara de albine, amestecat cu flaxseed. Acesta protejează placa de tăiere de influența umidității și crește durata vieții sale de serviciu.

unsprezece

Fotografii

Cu privire la modul de a face în mod independent, o placa de tăiere final de la reziduuri balaasine, a se vedea mai jos.