Overlock 51-lea clasă: caracteristici, configurare și operație

Cusut este unul dintre cele mai frecvente hobby-uri ale femeilor. Având o mașină simplă de cusut și un număr mic de abilități, fiecare amantă poate face costume de design unice. Pentru Pentru a coase hainele de înaltă calitate și durabile, nu este suficient de ușor de văzut cusăturile, trebuie să procesați marginile lor cu overlock. Producătorii produc o gamă largă de echipamente de cusut, care pot fi atât sub forma unui dispozitiv separat, cât și a mașinii de cusut încorporate.

În ciuda prezenței unor noi supraîncărcări, multe seamstas vor continua să se bucure de echipamente vechi dovedite, care se caracterizează prin ușurința de funcționare, neprecerență și fiabilitate. Este o astfel de tehnică care se referă la overlock 51 clasa.

Specificații

Overlock 51-a clasa – echipamente profesionale de cusut, care pot fi utilizate atât pentru nevoile personale, cât și în ateliere de cusut mici. De-a lungul anilor, acest dispozitiv rămâne în cerere atunci când procesează produsele. Designul primitiv nu face posibilă antrenarea tipurilor moderne de țesături, dar echipamentul este indispensabil în timpul coaserii produselor din specii grosiere și durabile. Acest dispozitiv de cusut este mai fiabil și durabil decât analogul chinez. Pentru munca de înaltă calitate, producătorii au furnizat următoarele funcții în acest dispozitiv:

• Ajustarea tensiunii firelor+
• Schimbarea preselor de presiune pe țesături+
• Ajustarea distanței dintre punctele de ac.

Sarcini funcționale ale clasei 51 a clasei și a marginilor de prelucrare a clasei de clasă și 51 – o clasă de instalații tricotate, lenjerie de pat și de înot Cu 2 și 3 lanțuri de filet. Lungimea cusăturii este în intervalul de la 0,3 cm până la 0,6 cm. Grosimea maximă a materialului care este procesată este de 3 mm. OPTIMAL Acul Brand – 0029, numărul 60-70.

Acest dispozitiv este echipat cu un mecanism de ac și două loovers. Dacă înlocuiți looperul drept cu un wnistru, puteți utiliza numai două fire. Pentru a codifica tricotaje, este mai bine să dea preferință să o depășiți pe 51-a unei clase, care posedă un mecanism diferențiat pentru mutarea pânzei. Datorită mișcării mai mari a batistei din față, se realizează efectul de întindere a materialului, ceea ce vă permite să faceți cusături mai elastice și întinse.

Caracteristică distinctivă – prezența lubrifierelor centralizate a pieselor în mișcare, care sunt situate sub platforma echipamentului de cusut. Pentru lubrifierea neîntreruptă a tuturor elementelor, este necesar să verificați în mod regulat prezența în soluția de lubrifiere din carter. Pentru a lubrifia toate celelalte elemente, este necesar să utilizați un recipient cu un naist lung. În cazul utilizării continue a dispozitivului, experții recomandă efectuarea acestui eveniment cel puțin o dată în 30 de zile. Pentru funcționarea neîntreruptă a dispozitivului, este necesar să lubrifiați toate piesele de contact și în procesul de lucru este necesar să le transformi în mod constant.

Pentru comoditate, expertul este recomandat în loc de o capacitate de lubrifiant de a utiliza un cilindru clasificat sub forma unui con de injectare.

Avantaje și dezavantaje

Ca orice dispozitiv de cusut de uz casnic, suprasolicitarea clasei 51 are ambele părți pozitive și negative.

Avantaje:

• Domeniul de preț disponibil+
• fiabilitate+
• Operație ușoară+
• Scop universal+
• Perioada lungă de funcționare+
• Ajustarea mâinilor+
• Abilitatea de a folosi toate tipurile de fir.

Dezavantaje:

• Incapacitatea de a procesa speciile de țesături moderne+
• Lipsa instrucțiunilor originale+
• Completarea setărilor și reparațiilor+
• Incapacitatea de a folosi simultan diferite tipuri de fire+
• Nu există piese de schimb.

În ciuda prezenței deficiențelor, acest dispozitiv a rămas popular și utilizat pe scară largă în producția de cusut.

Schema firului de alimentare cu combustibil

Pentru ca dispozitivul să funcționeze neîntrerupt, este necesar să umpleți corect firul. Acest proces constă în următoarele manipulări:

• Fileu de alimentare cu combustibil+
• Fire de combustibil de la Looper stânga și dreapta.

Principalele etape de realimentare a firului acului pentru confortabil tridimensional

• Realizarea firului bobinei prin două găuri situate pe placa nitenastică+
• Mutarea firului în partea dvs. sub discul regulatorului de tensiune+
• Detașarea prin ochii cornului interior pe o placă de referință+
• Direcția firului în al doilea ochi, care este situat în partea stângă+
• Salvarea unui fir în codul acului de la stânga la dreapta+
• Efectuarea firului în ac ushko+
• Nighting la sol.

Pentru primele cusăturile, specialistii sunt recomandate pentru a lăsa un fir de cel puțin 5 cm lungime.

Alimentând firul în graifarului stânga și dreapta ar trebui să fie urmată de recomandările următoarele:

• Returnarea de jos în sus+
• Scoateți firele din tufiș coca+
• trecerea obligatorie a tuturor nodurilor+
• Efectuarea fire prin noduri în strictă conformitate cu schema+
• Scoateți firul din spatele graifărului.

Squate firul în graifarului stânga este mai dificilă, deoarece este limitat la accesul la graifarului și nitenastor. Este strict interzis pentru a trage firele vechi și se întind de mai multe fire dintr-o dată.

Corectitudinea realimentare nu depinde numai de localizarea firelor, dar și din proeminenței. Localizarea locația acestei părți pentru mai multe grade poate duce la o încălcare a tuturor loopers dintr-o dată.

Prin urmare, înainte de realimentare a firelor, este necesar să se acorde o atenție deosebită localizării acestui element.

Instrucțiuni pentru setare

Datorită lipsei de specialiști în reparații și configurarea acestui tip de suprasolicitare, precum și un cost ridicat de muncă, prețul căruia depășește deseori costul echipamentului în sine, proprietarii acestor instrumente sunt obligați să își îndeplinească integral serviciul mâinile lor. Efectuați aceste tipuri de lucrări numai în strictă conformitate cu instrucțiunile producătorilor.

Defalcarea acestui tip de echipament – un fenomen foarte rar. Toate nodurile și mecanismele au o rezistență sporită și nu sunt capabili să eșueze în mod independent. Majoritatea defecțiunilor sunt asociate cu manipularea incorectă a suprasolicitării atunci când efectuați lucrări de cusut sau de reglare.

Cel mai important vector la ajustarea dispozitivului – locația cârligului de metal stâng. În procesul de eliberare a acului este un nivel maxim inferior, acesta ar trebui să fie în poziția stângă extremă, iar capătul cârligului metalic trebuie scos din tija ac la o distanță de 0,5 cm. Ridicarea acului de peste 0,3 cm de nivelul urechii, trebuie formată curba. Distanța dintre looperul stâng și ac trebuie să depășească 0,05 cm. Pentru a regla spațiul, este necesar să utilizați un dispozitiv de fixare a șurubului Looperului stâng, în timpul procesului de referință, din care este necesar să o transformați în momentul apropierii acului ascuțit. Este interzis să întârzieți cu fermitate sau să o lăsați într-o poziție relaxată. După terminarea configurației, trebuie să remediați rezultatul.

După apucarea buclei acului, cârligul din stânga o trage pe razorul ei, iar cârligul din dreapta este trimis la el pentru a pătrunde în buclă de la cârligul din stânga.

Sfârșitul cârligului de pe dreapta trece în adâncimea de la partea interioară a cârligului din stânga, situată strâns lângă deschiderea și razorul său în același timp. Verificați corectitudinea locației pieselor poate fi utilizată o bandă longitudinală virtuală. Sfârșitul cârligului dreptului trebuie să fie mai mic decât gaura cârligului din stânga și decalajul dintre lamele ambelor loopers nu trebuie să fie mai mare de 0,16 cm. Etapa finală a configurației – îndepărtarea balamalei acului de la looperul drept.

Atunci când acul trece în bucla liboporului drept, distanța dintre ac și lama de slăbire nu trebuie să depășească 0,16 cm, iar spațiul dintre ochiul liooporului drept și marginea acului trebuie să fie de 0,6 cm.

Caracteristică distinctivă a looperului drept – absența unui șurub de ajustare, Cu care ar fi posibilă ajustarea locației sale. Procesul de ajustare este îndoirea mecanică a dispozitivului în poziția dorită.

Cum să schimbați corect acul?

Acul de rotație în timp util – Gaj de înaltă calitate. Tăiere cu experiență recomandă schimbarea acului nu numai atunci când este deformată și pauze, dar după o anumită perioadă de timp, a cărei durată depinde de nivelul de intensitate a funcționării echipamentului. Datorită faptului că acest echipament are un timp de producție îndelungat, atunci acele necesare trebuie să fie speciale, caracteristica distinctivă va fi o lungime mică și balon îngroșat.

Utilizarea acelor moderne de cusut, care nu corespund caracteristicilor tehnice ale echipamentului, poate duce nu numai la obținerea liniei urâte și incorecte, ci și la defalcarea dispozitivului.

Pentru tratarea țesuturilor dense, experții recomandă utilizarea acelor sub numerele 100 și 120.

Înlocuirea acului pe aparatul de reglementare – simplu, dar un proces foarte important, care este necesar într-o secvență strictă.

Principalele etape ale muncii:

• Îndepărtarea containerului de tăiere+
• Locația panoului la cel mai scăzut nivel, unde există o tavă cu ace de croitorie și șurubelniță specială+
• Ridicați pârghia plăcii de prindere+
• tragând coada firelor din gaura balamalei+
• Din picioarele pârghiei+
• Găuri de slăbire pentru fixarea șuruburilor utilizând o rotație a șurubelniței în sens invers acelor de ceasornic.

Înainte de a pune un nou ac, trebuie să eliminați cu atenție vechiul element de cusut. Pentru a monta un nou ac, trebuie să luați acul cu două degete, astfel încât partea stupidă a balonului să fie din spate și să o pună în cavitatea sub șurub. După toate manipulările de mai sus, este necesar să strângeți în siguranță șurubul de blocare utilizând mișcarea în sensul acelor de ceasornic. Toate manipulările trebuie să fie făcute cât mai exact posibil pentru a nu fi înfășurați firele de pe șuruburi. Când instalați acul, trebuie să o țineți pe deplin cu degetele și să nu renunțați la căderea.

Nerespectarea regulilor de instalare a acului poate duce nu numai la imposibilitatea de a efectua lucrări, ci și la defalcarea completă a dispozitivului. Experții alocă principalele cauze ale defalcărilor:

• Instalarea incompletă a acului în ac+
• Tratamentul țesăturii subțiri de ac+
• Tensiunea puternică a materialului în timpul funcționării+
• Prezența defectelor de pe suprafața labei sau a instalării incorecte+
• Locația canelurii de ac în poziția greșită+
• Folosind acul mărcii și dimensiunii necorespunzătoare+
• Lucrați un ac deformat+
• Fixarea slabă a nevoilor.

Cum se utilizează suprasolicitarea?

Pentru ca aparatul achiziționat să servească mai mult de o duzină de ani, sunt recomandate cu atenție o operațiune să examineze cu atenție instrucțiunile producătorului și să respecte cu strictețe toate regulile.

Principalele recomandări pentru funcționarea mașinii de cusut.

• Realizarea purificării regulate a Looperului și a întregului dispozitiv+
• Înlocuirea la timp a acului de croitorie.

Cea mai frecventă cauză a clasei de rupere a ruperii 51 este tensiunea greșită a firelor și utilizarea firului de diametre diferite. În ciuda neprecestității sale pentru consumabile, specialiștii sunt recomandați pentru a folosi fire de la bobine industriale speciale. Pentru a configura dispozitivul, trebuie mai întâi să efectuați slăbirea tuturor nodurilor și numai apoi trageți fiecare fir separat.

Cusăturile experimentate sunt utilizate pentru a configura fire multi-colorate.

Apariția unei lovituri neobișnuite în procesul de lucru vorbește despre prelucrarea unei bucăți foarte groase din panza, când este acoperită în care se ciocnește cârligul drept cu un picior. Ignorarea acestei probleme poate provoca eșecul unui looper metalic. Nerespectarea cu realimentarea cu combustibilul firelor poate provoca abateri în funcționarea întregului dispozitiv. Pentru a elimina problema, trebuie să scoateți firele de pe dispozitiv și să le completați din nou.

Pentru a împiedica tragerea firului după terminarea lucrului cu un detaliu, experții recomandă să nu tăiați firele, ci să puneți cu atenție un lucru nou și să continuați. Această viclenie va permite nu numai să economisească consumabilele și orele de lucru, ci și să împiedice defalcările.

Dacă în procesul de a lucra la cusăturile lansate, au început să apară, atunci cauza problemei este schimbarea în locația acului. Elimina problema poate fi deplasată în jos în detaliu câțiva milimetri.

fabricarea de îmbrăcăminte independentă nu este doar o ocupație populară, dar, de asemenea, foarte interesant. Pentru a obține un rezultat calitativ, nu doar cunoștințe practice și teoretice de bază, dar, de asemenea, materii prime de înaltă calitate, precum și echipamente de bun. Unul dintre principalele dispozitive tehnice implicate în procesul de coasere este overlock, cu care este posibil să se facă un produs mai elegant și durabil.

Pentru uz casnic, nu este necesar să achiziționeze echipamente scumpe, și vă puteți opri alegerea pe modele verificate, cum ar fi clasa 51 overlock.

Despre modul în care să se stabilească firul în overlock 51 de clasă, uite următoare.